1। স্বয়ংচালিত কুলিং সিস্টেমে তাপ সিঙ্ক হাউজিংয়ের মূল ভূমিকা
অপারেশন চলাকালীন গাড়ি ইঞ্জিনগুলি প্রচুর তাপ তৈরি করবে। যদি তাদের সময়মতো ছড়িয়ে দেওয়া না যায় তবে এটি অংশগুলিকে অতিরিক্ত উত্তাপ এবং ব্যর্থ হতে পারে এবং এমনকি সুরক্ষার ঝুঁকিও তৈরি করে। হিট সিঙ্ক হাউজিং এর প্রধান ফাংশনটি হ'ল নিরাপদ তাপমাত্রার সীমার মধ্যে সিস্টেমের ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখতে দক্ষ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ বিকিরণের মাধ্যমে ইঞ্জিন এবং গিয়ারবক্সগুলির মতো কী উপাদানগুলির দ্বারা উত্পন্ন তাপ দ্রুত রফতানি করা। এর ফাংশনটি নিম্নলিখিত দিকগুলিতে বিশেষভাবে প্রতিফলিত হয়:
প্রথমত, তাপ সিঙ্ক হাউজিং তাপ অপচয় হ্রাস অঞ্চল বৃদ্ধি করে, বায়ু প্রবাহ বা তরল সঞ্চালনকে ত্বরান্বিত করে এবং তাপ বিনিময় দক্ষতা উন্নত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি টার্বোচার্জড ইঞ্জিনে, তাপের অপচয় হ্রাস হাউজিং তাত্ক্ষণিকভাবে টার্বোচার্জারের উচ্চ তাপমাত্রা কুলিং মিডিয়ামে টার্বো ওভারহিটিংয়ের কারণে সৃষ্ট পারফরম্যান্সের পরিমাণ এড়াতে পারে।
দ্বিতীয়ত, তাপের অপচয় হ্রাসের শেলের অবশ্যই গাড়ির ক্রিয়াকলাপের সময় (যেমন উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা, তেলের দাগ, অ্যাসিড এবং ক্ষারযুক্ত পদার্থ ইত্যাদি) সহ্য করার সময় কম্পন, প্রভাব এবং জটিল পরিবেশগত ক্ষয়ের প্রতিরোধের জন্য ভাল কাঠামোগত শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের থাকতে হবে। এর জন্য শেল উপাদানগুলিতে কেবল দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতাই নয়, তবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতার মধ্যে ভারসাম্যও পূরণ করে।
তদতিরিক্ত, নতুন শক্তি যানবাহনের জনপ্রিয়তার সাথে, মোটর এবং ব্যাটারি প্যাকগুলির তাপ অপচয় হ্রাস উচ্চ-পারফরম্যান্স হিট সিঙ্ক হাউজিংয়ের উপরও নির্ভর করে। বৈদ্যুতিক যানবাহনের ত্রি-বৈদ্যুতিন সিস্টেম (ব্যাটারি, মোটর, বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ) তাপমাত্রা সংবেদনশীল এবং দক্ষ তাপ অপচয় হ্রাস শেলটি ব্যাটারির জীবন এবং মোটর দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে এবং গাড়ির সহনশীলতা এবং সুরক্ষা উন্নত করতে পারে।
2। উপাদান নির্বাচন এবং তাপ সিঙ্ক হাউজিংয়ের পারফরম্যান্সের তুলনা
উপকরণ হ'ল তাপ সিঙ্ক হাউজিংয়ের কার্যকারিতা নির্ধারণের ভিত্তি। বর্তমানে, স্বয়ংচালিত শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত তাপ অপচয় হ্রাস শেল উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামা খাদ, ম্যাগনেসিয়াম খাদ এবং যৌগিক উপকরণ এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়:
1। অ্যালুমিনিয়াম খাদ: মূলধারার পছন্দ
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় তার কম ঘনত্বের (প্রায় 2.7 গ্রাম/সেমি³), দুর্দান্ত তাপীয় পরিবাহিতা (তাপীয় পরিবাহিতা 200-250W/(এম · কে)), এবং সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং গঠনের কারণে স্বয়ংচালিত তাপ অপচয় হ্রাসের জন্য প্রথম পছন্দ উপাদান হয়ে উঠেছে। উদাহরণস্বরূপ, 6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদের ভাল এক্সট্রুশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি তাপ অপচয় ডানাগুলির জটিল আকার তৈরির জন্য উপযুক্ত; যদিও এডিসি 12 ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ তার ভাল তরলতা কারণে কমপ্যাক্ট ইন্টিগ্রেটেড শেলগুলির জন্য উপযুক্ত। এছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম খাদ পৃষ্ঠটি অ্যানোডাইজেশন চিকিত্সার মাধ্যমে জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে পারে, অটোমোবাইল লাইটওয়েট এবং নির্ভরযোগ্যতার দ্বৈত প্রয়োজনগুলি পূরণ করে।
2। তামার মিশ্রণ: উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা দৃশ্যের অ্যাপ্লিকেশন
তামার মিশ্রণের তাপীয় পরিবাহিতা (যেমন তামা এবং পিতল) 380-400W/(এম · কে) এর চেয়ে বেশি, এবং তাপ অপচয় দক্ষতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তার জন্য যেমন উচ্চ-পারফরম্যান্স স্পোর্টস কারের ইঞ্জিন অয়েল কুলার শেল বা বৈদ্যুতিন কারগুলির উচ্চ-শক্তি বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণের মডিউলটির জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত। তবে, উচ্চ ঘনত্ব (8.9g/সেমি³) এবং উচ্চ ব্যয় তার প্রয়োগকে বৃহত আকারের লাইটওয়েট ডিজাইনে সীমাবদ্ধ করে।
3। ম্যাগনেসিয়াম খাদ: লাইটওয়েটের একটি নতুন দিক
ম্যাগনেসিয়াম খাদটির ঘনত্বটি কেবল 1.8g/সেমি³ এবং এটি বর্তমানে হালকা ধাতব কাঠামোগত উপাদান এবং এটি নির্দিষ্ট তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে (তাপীয় পরিবাহিতা প্রায় 150W/(m · k))। ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে (যেমন আধা-সলিড ডাই-কাস্টিং), স্বয়ংচালিত কুলিং শেলগুলিতে এর প্রয়োগ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে, বিশেষত নতুন শক্তি যানবাহনের ক্ষেত্রে, যা গাড়ির ওজন হ্রাস করতে পারে এবং পরিসীমা বাড়িয়ে তুলতে পারে। যাইহোক, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের দুর্বলতা রয়েছে এবং প্লেটিং বা যৌগিক চিকিত্সার মাধ্যমে উন্নত করা দরকার।
4 ... সম্মিলিত উপকরণ: পারফরম্যান্স ব্রেকথ্রুগুলির ভবিষ্যত
কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার-ভিত্তিক যৌগিক উপাদান (সিএফআরপি) উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, 100-200W/(এম · কে) পর্যন্ত তাপীয় পরিবাহিতা এবং মাত্র 1.5-2.0g/সেমি ³ ঘনত্বের সাথে। এই ধরণের উপাদান তাপ পরিবহনের অ্যানিসোট্রপি উপলব্ধি করতে পারে এবং কার্বন ফাইবারগুলির ওরিয়েন্টেশনের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর পথকে সঠিকভাবে গাইড করতে পারে। যদিও বর্তমানে ব্যয়টি বেশি, তবে এটি উচ্চ-প্রান্তের অটোমোবাইল এবং মহাকাশ ক্ষেত্রগুলিতে প্রয়োগের বিশাল সম্ভাবনা রয়েছে।
3। স্বয়ংচালিত তাপ সিঙ্ক হাউজিংয়ের ট্রেন্ডস এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনগুলি
মোটরগাড়ি শিল্পে বুদ্ধি এবং বিদ্যুতায়নের দ্বারা আনা শীতল হওয়ার চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য, হিট সিঙ্ক হাউজিংয়ের নকশা দক্ষ, সংহত এবং বুদ্ধিমান দিকে বিকাশ করছে:
1। বায়োনিক ডিজাইন তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা উন্নত করে
প্রকৃতির তাপ অপচয় হ্রাস কাঠামোর অনুকরণ করা (যেমন মধুচক্র এবং ক্যাকটাস স্কিন) ডিজাইনের জন্য একটি নতুন অনুপ্রেরণা হয়ে দাঁড়িয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, বায়োনিক ফিন কাঠামোর মাধ্যমে বায়ু প্রবাহের পথকে অনুকূল করে তোলা তাপের অপচয় হ্রাস অঞ্চল বাড়ানোর সময় বায়ু প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। গবেষণায় দেখা গেছে যে traditional তিহ্যবাহী সোজা পাখার সাথে তুলনা করে, বায়োনিক সেরেটেড ডানাগুলির তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা 15%-20%বৃদ্ধি করা যেতে পারে, বিশেষত শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত তাপের অপচয় হ্রাসের জন্য উপযুক্ত।
2। মাইক্রোক্যানেল ইন্টিগ্রেশন প্রযুক্তি
মাইক্রোক্যানেল তাপ অপচয় হ্রাস প্রযুক্তি শীতল মাধ্যমের (জল বা তেল) যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বাড়ানোর জন্য শেলের অভ্যন্তরে মাইক্রন-স্কেল রানারদের প্রক্রিয়াজাত করে দক্ষ তাপ বিনিময় অর্জন করে। এই প্রযুক্তিটি বৈদ্যুতিক যানবাহনের ব্যাটারি তাপ পরিচালন ব্যবস্থায় প্রয়োগ করা হয়েছে। ব্যাটারি কেস সহ তাপ সিঙ্ক হাউজিংয়ের সংহত নকশা ব্যাটারি প্যাকের তাপমাত্রার অভিন্নতা 30%বাড়িয়ে দিতে পারে এবং তাপমাত্রার পার্থক্যটি ± 2 ℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে ℃
3। বুদ্ধিমান তাপমাত্রা পরিচালনা
ইন্টারনেট অফ থিংস (আইওটি) প্রযুক্তির জনপ্রিয়করণের সাথে সাথে তাপ সিঙ্ক হাউজিং তাপমাত্রা সেন্সর এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলিকে সংহত করতে শুরু করেছে। উদাহরণস্বরূপ, তাপমাত্রা একটি অন্তর্নির্মিত থার্মোকল বা ইনফ্রারেড সেন্সর দ্বারা রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা হয়, এবং ফ্যানের গতি বা কুল্যান্ট প্রবাহের হার তাপের অপচয় হ্রাস দক্ষতা এবং শক্তি ব্যবহারের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জনের জন্য গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। এই বুদ্ধিমান নকশাটি বিশেষত হাইব্রিড মডেলগুলির জন্য উপযুক্ত এবং কুলিং মোডটি ইঞ্জিন লোড অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্যুইচ করা যায়।
4। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের প্রয়োগ (3 ডি প্রিন্টিং)
3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতাগুলি ভেঙে দেয় এবং জটিল অভ্যন্তরীণ রানার এবং ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর নকশার অনুমতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ, সিলেকটিভ লেজার গলনা (এসএলএম) প্রযুক্তি দিয়ে তৈরি একটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো হিট ডিসপ্লিপেশন শেল একটি আকৃতির শীতল চ্যানেল অর্জন করতে পারে। Traditional তিহ্যবাহী এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির সাথে তুলনা করে, তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা 40%এরও বেশি বৃদ্ধি করা হয়, যখন উপাদান খরচ 20%হ্রাস করে।
4। হিট সিঙ্ক হাউজিংয়ের অপ্টিমাইজেশন সমাধান এবং পারফরম্যান্স যাচাইকরণ
স্বয়ংচালিত কুলিং সিস্টেমগুলিতে, তাপ সিঙ্ক হাউজিংয়ের অপ্টিমাইজেশনের জন্য তাপীয় কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণের ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন। নিম্নলিখিতগুলি কী অপ্টিমাইজেশন পদক্ষেপগুলি রয়েছে:
1। তাপীয় সিমুলেশন বিশ্লেষণ: এএনএসওয়াই এবং সাবলীল হিসাবে সিএই সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে তাপ প্রবাহ ক্ষেত্রের সিমুলেশন সঞ্চালিত হয় এবং ফিন ব্যবধান, বেধ এবং রানার লেআউটটি অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য অনুকূলিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, নির্দিষ্ট গাড়ির মডেলের ইঞ্জিন কুলিং শেল সিমুলেশনের মাধ্যমে অনুকূলিত হওয়ার পরে, সর্বাধিক তাপমাত্রা 12 ℃ দ্বারা হ্রাস করা হয় এবং তাপ প্রবাহের ঘনত্ব 25%বৃদ্ধি করা হয়।
2। কাঠামোগত শক্তি যাচাইকরণ: অনুরণন বা চাপের ঘনত্বের কারণে ক্র্যাকিং এড়াতে কম্পন এবং চাপ লোডের অধীনে শেলের নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করতে সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) ব্যবহার করুন। লাইটওয়েট ডিজাইনে, টপোলজিকাল অপ্টিমাইজেশনের জন্য মূল স্ট্রেস-বহনকারী অঞ্চলে উপকরণগুলি ধরে রাখতে এবং শক্তি এবং ওজনের সর্বোত্তম অনুপাত অর্জনের জন্য অ-বহনকারী অঞ্চলগুলি ফাঁকা আউট করা প্রয়োজন।
3। প্রক্রিয়া ম্যাচিং: উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উপযুক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি নিয়মিত আকারের তাপ অপচয় হ্রাস শেলগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, যখন ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটি জটিল গহ্বর কাঠামোর জন্য আরও উপযুক্ত; ছোট ব্যাচের কাস্টমাইজেশনের প্রয়োজনের জন্য, 3 ডি প্রিন্টিং বা সিএনসি প্রসেসিং আরও নমনীয়।
৪। পারফরম্যান্স টেস্ট: বায়ু টানেল পরীক্ষা, তাপ চক্র পরীক্ষা ইত্যাদির মাধ্যমে তাপ অপচয় শেলের প্রকৃত কর্মক্ষমতা যাচাই করুন কী সূচকগুলির মধ্যে তাপীয় প্রতিরোধের (আরটিএইচ), হিট ডিসপ্লিপেশন পাওয়ার (কিউ), ভোল্টেজ ড্রপ (ΔP) ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং সমস্ত পরামিতিগুলি গাড়ির নকশার মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজনীয়।
মোটরগাড়ি শিল্প থেকে দক্ষ ও বিদ্যুতায়নে পরিবর্তনের পটভূমির বিপরীতে, হিট সিঙ্ক হাউজিং, কুলিং সিস্টেমের মূল উপাদান হিসাবে, পুরো গাড়ির নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তি দক্ষতার জন্য এর কার্যকারিতাটি গুরুত্বপূর্ণ। ভবিষ্যতে, উপকরণ বিজ্ঞান এবং উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, হালকা ওজনের, উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং বুদ্ধি উভয়ই একটি তাপ অপচয় শেল শিল্পের মূলধারায় পরিণত হবে। এন্টারপ্রাইজগুলিকে প্রযুক্তিগত প্রবণতাগুলিতে মনোযোগ দেওয়া অব্যাহত রাখতে হবে এবং তাপ অপচয় হ্রাস সমাধান তৈরি করতে হবে যা উপাদান উদ্ভাবন, নকশা অপ্টিমাইজেশন এবং প্রক্রিয়া আপগ্রেডের মাধ্যমে পরবর্তী প্রজন্মের অটোমোবাইলগুলির চাহিদা পূরণ করে এবং মারাত্মক বাজার প্রতিযোগিতায় নেতৃত্ব দেয়
