1। উপাদান নির্বাচন: উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ প্রতিরোধের মধ্যে ভারসাম্য
1.1 অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান
অ্যালুমিনিয়াম খাদ তার ভাল তাপ পরিবাহিতা, হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধের এবং সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণের কারণে মাইক্রো মোটর শাঁসের জন্য একটি সাধারণ উপাদান হয়ে উঠেছে। বিশেষত, নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট ধরণের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো যেমন 6061-T6 অ্যালুমিনিয়াম খাদ, প্রায় 200W/MK অবধি তাপীয় পরিবাহিতা সহগ রয়েছে যা সাধারণ স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি। এটি মোটরটির অভ্যন্তরে উত্পন্ন তাপকে শেলের পৃষ্ঠে আরও কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে এবং তারপরে এটি বায়ু সংশ্লেষ বা বিকিরণের মাধ্যমে বিলুপ্ত করতে পারে।
1.2 তামার উপাদান
তামার আরও উচ্চতর তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে এবং এর তাপীয় পরিবাহিতা 400W/mk এরও বেশি পৌঁছাতে পারে, যা অ্যালুমিনিয়ামের দ্বিগুণেরও বেশি। তবে তামা আরও ব্যয়বহুল, একটি উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে এবং এটি প্রক্রিয়া করা কঠিন, তাই এটি মাইক্রো মোটর শেলের মধ্যে খুব কমই একা ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, স্থানীয় তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা উন্নত করতে কিছু মূল তাপ অপচয় হ্রাস অংশে তামা সন্নিবেশ বা আবরণ ব্যবহার করার জন্য এটি বিবেচনা করা যেতে পারে।
1.3 উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা প্লাস্টিক
উপকরণ বিজ্ঞানের বিকাশের সাথে সাথে কিছু উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা প্লাস্টিকও উদ্ভূত হয়েছে। এই প্লাস্টিকগুলি তাপীয় পরিবাহী ফিলারগুলি (যেমন গ্রাফাইট, কার্বন ফাইবার ইত্যাদি) যুক্ত করে তাদের তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে। যদিও তাদের তাপীয় পরিবাহিতা সহগ ধাতব উপকরণগুলির তুলনায় এখনও কম, তবে তাদের হালকা ওজন, ভাল নিরোধক এবং সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ছাঁচনির্মাণের সুবিধা রয়েছে। এগুলি কিছু মাইক্রো মোটরগুলিতে বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য ওজন এবং নিরোধক প্রয়োজন।
2। উপাদান চিকিত্সা: তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করা
2.1 পৃষ্ঠের চিকিত্সা
ধাতব শাঁসের পৃষ্ঠের চিকিত্সা যেমন অ্যানোডাইজিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইত্যাদি, কেবল মাইক্রো মোটর শেলের জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিকতাগুলিকে উন্নত করতে পারে না, তবে এর তাপীয় পরিবাহিতা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণেও উন্নত করতে পারে। বিশেষত, অ্যানোডাইজিং ধাতব পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম গঠন করতে পারে। এই ফিল্মটিতে কেবল ভাল নিরোধকই নেই, তবে মাইক্রোপারাস কাঠামোর মাধ্যমে বাতাসের সাথে যোগাযোগের ক্ষেত্রটিও বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে তাপ অপচয় হ্রাসের দক্ষতা উন্নত হয়।
2.2 তাপ চিকিত্সা
ধাতব শাঁসগুলির তাপ চিকিত্সা যেমন শোধন এবং টেম্পারিং এর অভ্যন্তরীণ কাঠামো সামঞ্জস্য করতে পারে, কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে এবং এর তাপীয় পরিবাহিতা উন্নত করতে সহায়তা করে। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি শেলের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং আকারের স্থায়িত্বের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলতে পারে, সুতরাং এটি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
Iii। উপাদান সংমিশ্রণ: বহুমুখীতা এবং তাপ অপচয় দক্ষতা উন্নতি অর্জন
3.1 ধাতব-প্লাস্টিকের যৌগিক উপকরণ
ধাতু এবং প্লাস্টিকের সংমিশ্রণ উভয়ের সুবিধার সম্পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা প্লাস্টিকের একটি স্তর ধাতব শেলটিতে ইনজেকশন করা হয়, যা কেবল ধাতব উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা বজায় রাখতে পারে না, তবে হালকা ওজন, অন্তরণ এবং প্লাস্টিকের সহজ প্রক্রিয়াকরণের সুবিধাও নিতে পারে। এই যৌগিক শেলটি মাইক্রো মোটরগুলিতে একটি ভাল প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।
3.2 মাল্টিলেয়ার যৌগিক উপকরণ
মাল্টিলেয়ার যৌগিক প্রযুক্তির মাধ্যমে, বিভিন্ন উপকরণগুলি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সুপারমোজ করা হয় এবং দুর্দান্ত তাপ অপচয় হ্রাস কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি সহ একটি শেল গঠনের আদেশ দেয়। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা সহ একটি ধাতব স্তর শেলের তাপীয় স্থায়িত্ব এবং তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা উন্নত করতে একটি কম তাপীয় প্রসারণ সহগ সহ একটি সিরামিক স্তর দিয়ে আরও জটিল করা যেতে পারে। তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে মাল্টিলেয়ার সংমিশ্রণ উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণ ব্যয় বেশি, এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাও বেশি।
Iv। উপাদান নির্বাচন এবং অপ্টিমাইজেশনের জন্য সতর্কতা
4.1 ব্যয় বিবেচনা
শেল উপাদান নির্বাচন এবং অনুকূলকরণের সময়, ব্যয় ফ্যাক্টরটি পুরোপুরি বিবেচনা করা দরকার। যদিও উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা সহ ধাতব উপাদানের ভাল তাপের অপচয় হ্রাসের প্রভাব রয়েছে তবে সেগুলি ব্যয়বহুল; প্লাস্টিকের উপাদানের ব্যয় কম হলেও তাদের তাপীয় পরিবাহিতা সীমাবদ্ধ। সুতরাং, তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা নিশ্চিত করার সময় ব্যয়-কার্যকারিতাটি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।
4.2 প্রসেসিবিলিটি বিবেচনা
বিভিন্ন উপাদানের বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি প্রক্রিয়া এবং ফর্ম করা সহজ তবে এগুলি কাটার সময় বুড় এবং বিকৃতকরণের ঝুঁকিপূর্ণ; তাদের উচ্চ কঠোরতার কারণে তামা উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা কঠিন। অতএব, উপকরণ নির্বাচন করার সময়, তাদের প্রক্রিয়াজাতকরণ কার্যকারিতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয়গুলি পুরোপুরি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
4.3 সামঞ্জস্যতা বিবেচনা
শেল উপাদান নির্বাচন করার সময়, মাইক্রো মোটর শেল মোটরের অভ্যন্তরে অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে এর সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করাও প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, ধাতব শেলটি মোটরের অভ্যন্তরে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ক্ষেত্রকে প্রভাবিত করতে পারে; যদিও প্লাস্টিকের শেলটি তার অন্তরণ কার্যকারিতা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের মোটর প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা বিবেচনা করা উচিত
